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江苏自动化流水线常见故障原因分析及处理方法

编辑:昆山科铭准电子科技有限公司时间:2019-04-29

带式流水线可作为运送机械已广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。江苏自动化流水线既可运送散装物料,又可运送袋装物料。用户在装置及使用此类设备时,对常呈现一些故障原因不太清楚,处理办法不多。本文分析说明了此类设备常见故障的原因及处理办法。

一、 运送带的打滑及处理办法
运送带在运转中,打滑的原因是多方面的,常见的原因及处理办法有:
1、 初张力太小。运送带离开滚筒处的张力不行造成运送带打滑。这种状况一般发作在发动时,处理的办法是调整拉紧装置,加大初张力。
2、 传动滚筒与运送带之间的摩擦力不行造成打滑。其不要原因多半是运送带上有水或环境湿润。处理办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发作人身事故。
3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和替换已经损坏或转动不灵敏的部件,使阻力增大造成打滑。
4、 发动速度太快也能构成打滑。此刻可慢速发动。如使用鼠笼电机,可点动两次后再发动,也能有效战胜打滑现象。
5、 运送带的负荷过大,超越电机才能也会打滑。此刻打滑有利的一面是对电机起到了保护效果。否则时刻长了电机将被烧毁。但对于运转来说则是打滑事故。
战胜运送带打滑现象,首先要找到打滑原因,方可采取有效处理办法。
二、 江苏自动化流水线运送带的跑偏及其处理
带式运送机运转时运送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是装置精度低和日常的保护保养差。
装置过程中,头尾滚筒、中心托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以保证运送带不偏或少偏。别的,带子接头要正确,两侧周长应相同。
在使用过程中,假如呈现跑偏,则要作以下查看以确定原因,进行进行调整。运送带跑偏经常查看的部位和处理办法有:
1、 查看托辊横向中心线与带式运送机纵向中心线的不重合度。假如不重合度值超越3mm,则应使用托辊组两侧的长形装置孔对其进行调整。具体办法是运送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向运送带行进的方向前移,或别的一侧后移。
2、查看头、尾机架装置轴承座的两个平面的误差值。若两平面的误差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整办法是:若运送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左边轴承座后移;若运送带向滚筒的左边跑偏,则滚筒左边的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。
3、 查看物料在运送带上的方位。 物料在运送带横断面上不居中,将导致运送带跑偏。假如物料偏到右侧,则皮带向左边跑偏,反之亦然。江苏自动化流水线在使用时应尽可能的让物料居中。为削减或避免此类运送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和方位。

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